老房子多数是用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管亦是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不单污染洁具，并且夹杂着不光滑内壁滋生的，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，上发达开始开发新一代管材，并陆续禁用镀锌管。中国等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，当前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。冷镀锌钢管锌层是电镀层，锌层与钢管基体分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其抗腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。为提升钢管的抗腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌低成本，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，通常用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了抗腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。
当表面热处理硬化层较厚时，也可使用洛氏强度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可以采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可以采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种强度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的强度值。相应的换算表在标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。零件如果局部强度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火爆处理，这样的湖南直缝焊管通常要在图纸上标出局部淬火爆处理的位置和局部强度值。湖南直缝焊管的强度检验要在区域内进行。强度检验仪器可以采用洛氏强度计，测试HRC强度值，如热处理硬化层较浅，可以采用表面洛氏强度计，测试HRN强度值。焊接钢管也叫作焊管，它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。通常的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺抗腐蚀分：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方式不同划分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状划分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管低成本、高效。淬火回火编辑直缝焊管表面淬火回火爆处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术指标是表面强度、局部强度和有效硬化层深度。强度检验可以采用维氏强度计，也可使用洛氏或表面洛氏强度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和直缝焊管表面强度相关。这里涉及到三种强度计。维氏强度计是测试热处理湖南直缝焊管表面强度的重要手段，它可选择0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是高的，可分辨出热处理工件表面强度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏强度计来检验，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理湖南直缝焊管的单位，配备一台维氏强度计是有必要的。表面洛氏强度计亦是非常适于测试表面淬火工件强度的，表面洛氏强度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化湖南直缝焊管。虽然表面洛氏强度计的精度没有维氏强度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检验方式，已经能满足要求。况且它还具备操作简便，上手快。、容易操作、价格较低，测量快速、可直接读取强度值等特点，利用表面洛氏强度计可对成批的表面热处理湖南直缝焊管进行快速无损的逐件检验。这一点对于湖南直缝焊管加工和机械制造工厂具备重大意义
#渗透检验渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包含着色检验和荧光探伤两种，可作为检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。射线探伤射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特点来发现缺陷的一种探伤方式。按探伤所采用的射线不同，划分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。鉴于其显示缺陷的方式不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验广泛用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。超声波探伤超声波在金属及其它均匀介质传达中，由于在不同介质的界面上会产生反射，所以适用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配套使用。
